Основная функция клапанов заключается в изоляции оборудования и трубопроводных систем, регуляции потока, предотвращения обратного потока, регулирования и давления спуска. Они являются контрольными компонентами в системах жидкости и играют значительную роль. Следовательно, необходимо обратить внимание на техническое обслуживание и содержание клапанов во время обычного использования. Ниже мы представим методы ежедневного обслуживания для клапанов.
1, ежедневное обслуживание клапанов
1. Внимание должно быть уделено среде хранения клапанов, которая должна храниться в сухой и вентилируемой комнате, а два конца прохода должны быть заблокированы.
2. Клапаны следует регулярно проверять и очищать от грязи, а на их поверхность следует наносить масло с ржавчиной.
3. После установки клапан должен регулярно проверять, чтобы обеспечить его нормальную работу.
4. Поверхность герметизации клапана следует проверить на наличие износа и отремонтирована или заменена в соответствии с ситуацией.
5. Проверьте износ трапеции стержня клапана и гайки штока клапана, будь то упаковка устарела или неэффективна, и сделайте необходимые замены.
6. Производительность герметизации клапана должна быть протестирована, чтобы обеспечить его производительность.
7. Клапан в операции должен быть неповрежденным, болты на фланце и кронштейне должны быть завершены, потоки должны быть нетронутыми, и не должно быть никакой слабости.
8. Если маховое колесо потеряно, оно должно быть быстро оборудовано и не может быть заменено регулируемым ключом.
9. Упаковочной железе не разрешается искажаться или не иметь дорежества.
10. Если клапан используется в суровой среде и легко загрязняется грязью, такой как дождь, снег, пыль и песчаные бури, на стебле клапана следует установить защитную крышку.
11. Правитель на клапане должен быть полным, точным и чистым, а также свинцовый уплотнение и крышку клапана.
12. Изоляционная куртка должна быть свободна от вмятин и трещин.
13. Во время работы избегайте удара или поддержки тяжелых объектов на клапане.
2, работы по техническому обслуживанию во время инъекции смазки клапанов
Профессиональное обслуживание клапанов перед сваркой и после производства играет решающую роль в обслуживании производства и эксплуатации клапанов. Правильно, упорядоченное и эффективное обслуживание будет защищать клапаны, позволит им нормально функционировать и продлить срок службы. Работы по обслуживанию клапана могут показаться простыми, но это не так. В работе часто наблюдаются аспекты.
Во -первых, при введении смазки в клапаны проблема инъецированного смазкой часто упускается из виду.
После заправки смазочного пистолета оператор выбирает метод подключения клапана и смазку, прежде чем продолжить операцию впрыска смазки. Существует две ситуации: с одной стороны, количество впрыскиваемой смазки недостаточно, а поверхность уплотнения изнашивается быстрее из -за отсутствия смазки. С другой стороны, чрезмерная инъекция жира приводит к отходам. Это связано с тем, что нет точного расчета герметичной емкости разных клапанов на основе их категорий типов. Уплотняющая емкость может быть рассчитана на основе размера клапана и типа, а затем подходящее количество смазчивающей смазки может быть введено разумно.
Во -вторых, при введении смазки в клапаны проблемы давления часто упускаются из виду.
Во время операции липосакции давление липосакции демонстрирует регулярные пики и долины. Низкое давление, утечка уплотнения или сбой. Высокое давление может вызвать блокировку порта впрыска смазки, затвердевание смазки внутри уплотнения или блокировка герметизирующего кольца с помощью шарика клапана или клапанной пластины. Когда давление впрыска смазки обычно слишком низкое, инъецированная смазочная смазка имеет тенденцию течь в нижнюю часть камеры клапана, обычно встречающаяся в небольших затворах. Если давление впрыска слишком высокое, с одной стороны, проверьте насадку впрыска, и если отверстие смазки блокировано, определите ситуацию и замените его; С другой стороны, липидное отверждение требует использования чистящего раствора для многократного смягчения неудачной герметичной смазки и внедрения новой смазочной смазки для замены. Кроме того, модель герметизации и уплотнение также влияют на давление впрыска смазки. Различные формы уплотнения имеют различные давления впрыска смазки, и в целом давление впрыска смазки для твердых уплотнений выше, чем для мягких уплотнений.
